潔凈廠房是指在工業(yè)生產(chǎn)中需要保證環(huán)境、設(shè)備、產(chǎn)品潔凈度的場所。設(shè)計潔凈廠房時需要遵循一定的要求和標準，以保證潔凈程度的達標，并提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

潔凈廠房設(shè)計規(guī)范-潔凈度

潔凈室以及潔凈區(qū)內(nèi)空氣中懸浮粒子空氣潔凈度等級應(yīng)符合下表規(guī)定：

N：空氣潔凈度等級，數(shù)字不超過9，潔凈度等級整數(shù)之間的中間數(shù)可以按0.1為至小允許遞增量。

注：(0.1：常數(shù)，其量綱為μm)

潔凈廠房設(shè)計規(guī)范-噪音控制

潔凈室內(nèi)的空態(tài)噪聲級，非單向流潔凈室不應(yīng)大于60dB(A)，單向流/混合流潔凈室不應(yīng)大于65dB(A)。凈化空調(diào)系統(tǒng)噪聲超過允許值時，應(yīng)采取隔聲、消聲、隔振等控制措施，除事故排風(fēng)外，潔凈室內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)進行減噪設(shè)計。

潔凈廠房設(shè)計規(guī)范-風(fēng)量、換氣次數(shù)、新風(fēng)量等基本參數(shù)

新風(fēng)量應(yīng)滿足補償排風(fēng)量和室內(nèi)正壓值所需要的新鮮空氣量之和，需要保證供給潔凈室內(nèi)每人每小時的新風(fēng)量不小于40立方米。

潔凈室的送風(fēng)量應(yīng)取下列三項中的zui大值：

(1)滿足空氣潔凈度要求的送風(fēng)量。

(2)根據(jù)熱、濕負荷計算確定的送風(fēng)量。

(3)按照上面新風(fēng)量的要求向潔凈室內(nèi)供給的新風(fēng)量。

為保證空氣潔凈度等級的送風(fēng)量，應(yīng)按照下表有關(guān)數(shù)據(jù)進行風(fēng)量計算：

潔凈廠房設(shè)計規(guī)范-潔凈廠房設(shè)計要從哪些方面入手

首先，潔凈廠房的布局應(yīng)合理，保證空間充足、流線順暢、隔離清晰。在工藝流程上，需要根據(jù)生產(chǎn)線的要求，設(shè)置相應(yīng)的區(qū)域，比如凈化區(qū)、一般區(qū)、緩沖區(qū)等，限制人員和物料流動，防止交叉污染。

其次，潔凈廠房的材料應(yīng)符合潔凈要求。建筑結(jié)構(gòu)材料、裝飾材料、墻面涂料等都需要選擇低揮發(fā)有機物材料，以降低室內(nèi)污染物含量。地面和墻面需要使用易清洗、抗腐蝕、無輻射、不產(chǎn)塵等特性的材料，以方便日常清潔和維護。

再次，潔凈廠房的通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)是保證潔凈度的關(guān)鍵設(shè)施?？諝赓|(zhì)量需要符合國家相關(guān)標準，且具備新風(fēng)量大、排風(fēng)量恰當、過濾效果良好等特點。鋪設(shè)地面時需要確保通風(fēng)系統(tǒng)的進口不被遮擋，避免污染物在室內(nèi)大規(guī)模循環(huán)。

潔凈廠房應(yīng)建立嚴格的監(jiān)控體系，保證每個工序和場所的潔凈度達標。需要配備高質(zhì)量的檢測儀器，如氣象站、潔凈度檢測儀等，及時發(fā)現(xiàn)和解決潛在的污染源。

總體而言，潔凈廠房設(shè)計需要從建筑布局到材料選擇、通風(fēng)系統(tǒng)，再到作業(yè)規(guī)范、維護管理等多個環(huán)節(jié)，全面考慮潔凈度要求。只有嚴格按照標準進行設(shè)計、建造和管理，才能確保潔凈廠房實現(xiàn)好的生產(chǎn)目標。